Prodhimi dhe paketimi inteligjent i ndihmuar nga robotët do të maksimizojë përfitimin

Faqja kryesore »Përmbajtja e sponsorizuar» Prodhimi dhe paketimi inteligjent i ndihmuar nga robotët do të maksimizojë përfitimin
Pandemia e koronavirusit ka përshpejtuar një sfidë që prodhuesit duhet të peshojnë midis përhapjes afatgjatë të kërkesës së konsumatorit dhe reduktimit të fushëveprimit (SKU) të shkaktuar nga ndryshimet e shpejta në zakonet e blerjes nga shitësit dhe konsumatorët.
Kjo rezulton që prodhuesit të merren me asetet ekzistuese në mënyrë më fleksibël.Prandaj, këto asete në formën e makinerive të vetme ose të lidhura duhet të jenë më fleksibël se kurrë më parë, që do të thotë se duhet të pajisen me materialet dhe paketimin e duhur në kohën e duhur.Për të ulur kostot e magazinimit dhe mbetjeve, kompanitë në këtë industri shpresojnë të prodhojnë vetëm produktet e nevojshme për transport.
Robotët autonomë të lëvizshëm (AMR) dhe robotët bashkëpunues (cobots) si dhe robotët industrialë tradicionalë po përdoren në gjithnjë e më shumë fabrika për të zëvendësuar rripat transportues ose stacionet e grumbullimit/buferit.Sfida është krijimi i një procesi prodhimi fleksibël dhe të vazhdueshëm për prodhimin specifik të klientit dhe minimizimi i sekuencave të transportit të shtrenjtë, të ngurtë dhe intensiv të mirëmbajtjes që zakonisht kërkojnë hapësirë ​​të konsiderueshme.Kompanitë që hapin terren të ri duke përdorur teknologji inovative, jo vetëm fitojnë fleksibilitet, por gjithashtu reduktojnë mbetjet, rreziqet e ndotjes, mbetjet dhe humbjet.
Raporti i fundit i Mintel identifikoi tre tendenca kryesore të ushqimit dhe pijeve që mund të shfaqen deri në vitin 2030:
Në këtë rast, një pyetje e rëndësishme është: Si mund të realizohet projekti me kosto efektive dhe të marrë një kthim të prekshëm nga investimi (ROI)?Një fokus kryesor janë linjat inteligjente të prodhimit dhe paketimit që mund të rikonfigurohen lehtësisht për të përmbushur nevojat në ndryshim të tregut dhe të konsumatorëve.
Zhvillimi, ndërtimi dhe përdorimi i linjave të tilla kërkon një pasuri të njohurive dhe përvojës për të siguruar që investimi të arrijë potencialin e tij të plotë.Prandaj, planifikimi i detajuar, këshillat e partnerëve me përvojë dhe zgjidhjet inovative janë elementët kryesorë për të përmirësuar performancën e linjës së prodhimit.Ato sigurojnë bazën për fluksin e mallrave dhe materialeve harxhuese të orientuara drejt së ardhmes në sallën e fabrikës dhe zonat ngjitur të magazinimit.
Kushdo që është serioz në lidhje me automatizimin e procesit të ngarkimit dhe shkarkimit të makinës mund të përfitojë nga pesë avantazhe:
Shumë kompani në industrinë ushqimore po planifikojnë linja prodhimi dhe paketimi më fleksibël dhe pa probleme për produktet specifike për klientët.Kjo do të minimizojë nevojën për procese të shtrenjta dhe jofleksibile të transportuesit.Në mënyrë ideale, një linjë prodhimi e lehtë për t'u konfiguruar do të përbëhet nga zgjidhje bashkëpunuese dhe fleksibël të transportit dhe transferimit, të përshtatura për një mjedis specifik prodhimi.Shembujt përfshijnë robotikën, AMR, robotët bashkëpunues dhe zgjidhjet e fundit që kombinojnë të dyja.Detyrat e tyre përfshijnë transportimin e inventarit të punës në proces (WIP) midis vendeve ose zonave ngjitur, një proces që menaxhohet dhe kontrollohet nga një zgjidhje e veçantë e menaxhimit të flotës.Sistemet e rikonfigurueshme në industrinë ushqimore lidhin asetet dhe zvogëlojnë kostot duke ruajtur vetëm atë që nevojitet në rrugë.Gjurmueshmëria e të gjitha niveleve të inventarit gjithashtu redukton kohën e ndërprerjes.Në të njëjtën kohë, mund të zvogëlojë rrezikun e rrëzimit dhe të mbështesë punonjësit.
Për të shmangur ndërprerjen e prodhimit, rimbushja nga ana e linjës (LSR) duhet të kryhet në kohën e duhur, duke u fokusuar në ngarkimin e lëndëve të para, paketimin e kontejnerëve dhe shpërndarjen e produkteve të gatshme.Paletizuesit luajnë një rol qendror në shtimin e temës së fundit dhe në përmirësimin e produktivitetit, fleksibilitetit dhe gjurmueshmërisë së procesit të prodhimit.Zgjidhjet inovative robotike ndihmojnë në rritjen e xhiros në këto zona.Shembujt përfshijnë zgjidhjet SCARA (Selective Compliance Assembly Arm Robotic Arm) për ngarkimin e shisheve ose kontejnerëve të tjerë;robotë për ngarkimin e kartonave dhe kartonave;dhe robotë paralelë me shpejtësi të lartë për orientimin dhe shtrirjen e lëndëve të para dhe zgjidhjes së artikujve të paketimit parësor/sekondar.Duke lexuar dhe verifikuar etiketat e nivelit të artikujve dhe grupeve dhe sistemeve të integruara të përpunimit të imazhit, mund të sigurohet gjurmueshmëria në proces.
Shumë ndryshime kanë ndodhur në trajtimin dhe planifikimin e mallrave, sepse shitësit me pakicë shpresojnë të ulin kostot dhe shpenzimet e lidhura me personelin në këtë fushë.Kompanitë e ushqimit përballen me sfidën e zgjedhjes, vendosjes dhe renditjes së produkteve në të njëjtën kohë.Trajtimi i kujdesshëm i produktit mund të sigurojë qarkullimin e linjës së prodhimit, të reduktojë mbetjet dhe të parandalojë hyrjen e mallrave të dëmtuar në proceset e rrjedhës së poshtme.
Ofrimi i zgjidhjeve të gatshme për shitje me pakicë dhe shmangia e gjobave dhe tërheqjeve të kushtueshme mund të jetë e ndërlikuar.Automatizimi mund të ndihmojë në mbrojtjen e produkteve dhe në rritjen e OEE të një makinerie ose linje prodhimi duke reduktuar kohën e ndërprerjes.Në fazën e produktit primar, kërkohet përpunim i shpejtë, i saktë, i përsëritshëm dhe efikas.Robotët Delta janë zakonisht zgjidhja.Softueri i personalizuar gjithashtu përmirëson shpejtësinë e rrjedhës dhe përpunimin e recetës.Një kontrollues është përgjegjës për të gjitha funksionet (të tilla si lëvizja, shikimi, siguria dhe robotika).
Duke vendosur automatikisht mallrat në rripin transportues, mund të arrihet kontrolli i rripit transportues të përshtatshëm për produktin.Për shembull, platforma e kontrollit Sysmac e Omron ka një bllok funksioni inteligjent të rripit transportues (FB), i cili mund të kontrollojë distancën dhe pozicionimin e produktit, të reduktojë dëmtimin e produktit dhe të rrisë xhiros.
Rrjedha e automatizuar e mallrave dhe ngarkimi dhe shkarkimi i optimizuar i makinerive do të luajnë një rol qendror në fabrikat e ardhshme të ushqimit.Kompanitë që duan të përshpejtojnë proceset, të ulin kostot dhe të ulin barrën e punonjësve, mund të përdorin teknologji inovative dhe robotikë për të arritur këtë qëllim, duke bërë kështu një hap të madh drejt konkurrencës dhe qëndrueshmërisë.
Çfarë duhet të kërkojnë prodhuesit në industrinë ushqimore kur automatizojnë qarkullimin e mallrave?Cilat gracka duhet të shmangen?Katër këshillat e mëposhtme do t'ju ndihmojnë të kuptoni rëndësinë e thjeshtimit të procesit të ngarkimit dhe shkarkimit të makinës.
Fleksibiliteti, cilësia, çështjet që lidhen me fuqinë punëtore dhe qëndrueshmëria janë vetëm disa nga shtytësit kryesorë që ne njohim kur flasim me klientët.
Automatizimi mund të përdoret për të monitoruar dhe raportuar vazhdimisht proceset, duke u dhënë prodhuesve akses në kohë reale në informacione mbi tema të tilla si koha e taktit, koha joproduktive, performanca e cilësisë dhe disponueshmëria.Nëse vendoset siç duhet, mund të përdoret për monitorim gjatë fazës së përcaktimit të procesit, në mënyrë që të mund të identifikojë pengesat dhe të masë e kuptojë ndryshimet në rritje.
Në kontekstin e lëvizjes fizike të mallrave në mjedisin e prodhimit, është thelbësore të mbrohet puna nga dëmtimi fizik.E njëjta fuqi punëtore kupton detajet e këtyre lëvizjeve dhe duhet të përfshihet në diskutimin se si të përmirësohet procesi.Në fund të fundit, kjo ka të bëjë me mbështetjen e automatizimit të fuqisë punëtore.
Është e rëndësishme të sigurohet që partnerët e teknologjisë të kenë një portofol të gjerë dhe të larmishëm produktesh automatizimi, duke përfshirë zgjidhje gjithëpërfshirëse dhe përshtatëse ndaj sfidave individuale.Është gjithashtu kuptimplotë të kemi një rrjet integrues të sistemit që ofrojnë njohuri dhe shërbime profesionale të përshtatura për industrinë në të gjitha nivelet.
Cilësia e një fabrike, linje prodhimi apo makinerie varet nga shërbimet që ajo merr përsa i përket lëndëve të para, ambalazhimit dhe materialeve konsumuese.
Prandaj, kompanitë nuk duhet të bëjnë dallimin midis makinerive dhe linjave të prodhimit - duke u fokusuar në përmirësime, të tilla si rimbushja e materialeve të paketimit në linjën e prodhimit ose minimizimi i WIP për të zvogëluar shpenzimet e mbetjeve, skrapit dhe magazinimit.Vetëm duke përmirësuar procesin e përgjithshëm, kompanitë e ushqimit dhe pijeve mund të optimizojnë produktivitetin e punës dhe të përmirësojnë ndjeshëm performancën e linjave ose makinerive të prodhimit.
Si një lider në fushën e automatizimit industrial, Omron ka një gamë të gjerë të komponentëve dhe pajisjeve të kontrollit, nga sensorët e shikimit dhe pajisjet e tjera hyrëse deri te kontrollorët dhe pajisjet e ndryshme dalëse, si motorët servo, dhe një sërë pajisjesh sigurie dhe robotësh industrialë.Duke i kombinuar këto pajisje me softuerin, Omron ka zhvilluar një sërë zgjidhjesh unike dhe efikase automatizimi për prodhuesit globalë.Bazuar në rezervat e avancuara teknike dhe gamën e plotë të pajisjeve, Omron parashtron një koncept strategjik të quajtur "automatizimi inovativ", i cili përbëhet nga tre risi ose "i": "integrimi" (evolucioni i kontrollit), "inteligjenca" (zhvillimi inteligjent) ) TIK. ) dhe "ndërveprim" (koordinim i ri midis njerëzve dhe makinerive).Omron tani është i përkushtuar për të sjellë risi në vendin e prodhimit duke realizuar këtë koncept.
Bazuar në teknologjinë bazë të "ndjejës dhe kontrollit + të menduarit", Omron është një lider global në fushën e automatizimit.Zonat e biznesit të Omron mbulojnë një gamë të gjerë, nga automatizimi industrial dhe komponentët elektronikë te sistemet e infrastrukturës sociale, kujdesi shëndetësor dhe zgjidhjet mjedisore.E themeluar në vitin 1933, Omron ka afërsisht 30,000 punonjës në mbarë botën dhe është e përkushtuar të ofrojë produkte dhe shërbime për rreth 120 vende dhe rajone.Në fushën e automatizimit industrial, Omron mbështet inovacionin e prodhimit duke ofruar teknologji dhe produkte të avancuara të automatizimit dhe mbështetje të gjerë të klientit për të ndihmuar në krijimin e një shoqërie më të mirë.Për më shumë informacion, ju lutemi vizitoni faqen e internetit të Omron: http://www.industrial.omron.co.za
For inquiries about Omron Industrial Automation, please contact: Omron Electronics (Pty) Ltd Tel: 011 579 2600 Direct Email: info_sa@omron.com Website: www.industrial.omron.co.za
Cookies e nevojshme janë absolutisht të nevojshme për funksionimin normal të faqes në internet.Këto cookie sigurojnë funksionet bazë dhe veçoritë e sigurisë së faqes në internet në mënyrë anonime.
Cookies funksionale ndihmojnë në kryerjen e funksioneve të caktuara, të tilla si ndarja e përmbajtjes së faqes në internet në platformat e mediave sociale, mbledhja e komenteve dhe funksione të tjera të palëve të treta.
Kukit e performancës përdoren për të kuptuar dhe analizuar treguesit kryesorë të performancës së faqes në internet dhe për të ndihmuar në sigurimin e vizitorëve me një përvojë më të mirë të përdoruesit.
Kukit e analitikës përdoren për të kuptuar se si vizitorët ndërveprojnë me faqen e internetit.Këto kuki ndihmojnë në dhënien e informacionit mbi tregues të tillë si numri i vizitorëve, shkalla e kthimit dhe burimet e trafikut.
Cookies reklamuese përdoren për t'u ofruar vizitorëve aktivitetet përkatëse të reklamimit dhe marketingut.Këto cookie ndjekin vizitorët nëpër faqet e internetit dhe mbledhin informacion për të ofruar reklama të personalizuara.
Cookie të tjera të pakategorizuara janë ato që po analizohen dhe nuk janë kategorizuar ende.